导读

科技创新和产业创新是发展新质生产力的基本路径。贵州公路集团以“工装革命”践行科技创新，用“毫米级”微创新推动安全与效率升级。集团官微推出《创新微力量》专栏，聚焦一线“小装置”，揭秘巧思如何化解行业痛点。本期关注一项“高速公路悬浇挂篮数字化精准高效监测技术研究及应用”，看它如何突破传统挂篮施工局限。

悬浇挂篮作为刚构桥主梁节段施工的“空中舞台”，其技术水平和可靠性直接决定了桥梁工程的质量与安全。面对山区复杂地形与多变气候带来的严峻挑战，贵州公路集团第六工程公司贵平2标项目依托南明河大桥、秧寨大坡大桥及龙井沟大桥3座刚构桥建设，创新推出“高速公路悬浇挂篮数字化精准高效监测技术研究及应用”，以科技赋能施工，成功突破传统挂篮施工局限，实现从“人控”到“智控”的跨越。

传统困境

挂篮施工的“高空之困”

山区桥梁的悬浇挂篮施工，是工程建设中风险较高的工序环节之一。传统悬浇挂篮施工高度依赖人工巡查与经验判断，往往存在短板。

高速公路悬浇挂篮数字化精准高效监测技术在贵平2标南明河大桥成功应用

“看不见”的隐患：传统施工依靠“肉眼观察+经验判断”，主观性强，对于挂篮关键部位的应力变化、微小位移等内在“病灶”难以做到实时感知和全过程监控，如同“盲人摸象”。

“反应慢”的风险：在山区施工，地形复杂、气候恶劣，挂篮结构易受风力、温度等多重因素干扰，传统手段从人工检查发现问题到层层上报，时间滞后、操作烦琐，难以精准预判风险并及时应对山区瞬间变化的天气，往往“发现即危险”。

“控不住”的精度：节段浇筑过程中，混凝土重量、温度变化等因素导致挂篮变形，传统方式难以实现动态调整，影响成桥线形与质量。

破局之道

给挂篮装上“智能感官”与“数字神经”

随着工程建设标准不断提升，行业对安全、质量、效率提出更高要求。贵平2标项目团队联合高校科研力量，对悬浇挂篮实施数字化改造，自主研发了“悬浇挂篮数字化精准监测系统”，推动施工方式从“经验驱动”转向“数据驱动”。

该系统通过给挂篮安装“智能感官”和“数字神经”，使其具备“自我感知、智能分析、动态预警”三大能力，能够实时追踪挂篮移动与混凝土浇筑过程中的受力与形变。